幹法製砂與濕（shī）法製砂是兩種常見的製砂工藝，它們在製砂過程中有著明顯（xiǎn）的區別。

一、幹法製砂與濕法製砂的區別（bié）

1. 工藝流程（chéng）不同

幹（gàn）法製砂：主要流程包括破碎、製砂、整形、篩分、選粉等環（huán）節。其利用破（pò）碎設備將大塊物料破碎成小顆粒，再通過篩（shāi）分（fèn）設（shè）備進行分級處理，利用（yòng）選粉機進（jìn）行風選除粉（fěn）處理最終製出幹砂（shā），混（hún）凝土用砂（shā）一般需要加入一台加濕（shī）機進行加濕處（chù）理。

濕法製砂：主要包括破碎、篩分、水洗等環節。其中水洗環節是濕法製砂的特色，主要是通過（guò）加入水對砂子進行清洗，以去除製砂過程中的雜質。

2. 砂子處理方式不同

幹法製砂不需要加入水全程幹法（fǎ），采用幹破幹篩幹選。而濕法製砂則需要加入適（shì）量（liàng）的水，對物料進行（háng）清洗和脫水處理。

3. 成品性質不同

幹法製砂的成品為幹（gàn）砂基本無水分，強度較高，顆粒形狀較（jiào）好。而濕法製砂（shā）的成品含水量較高，顆粒表麵光（guāng）滑，但強度可（kě）能稍低。

二、幹法製砂與濕法製砂的優缺（quē）點

1. 幹法製砂（shā）的優點和缺點

優點：

（1）生產過程簡（jiǎn）單，不需要（yào）加入（rù）水，省（shěng）去汙水處理（lǐ）環節，節約了水資（zī）源，更環保。

（2）成品含水量低，便於儲存和運輸。

（3）需水量低，場地限製少，更適合於（yú）幹旱、缺水地區使用。

缺點：

（1）對於含水量、含泥量較高的物料，製砂（shā）效果可能不理想。

（2）對於某些特（tè）殊（shū）物料，如含油物料，幹法製砂可能無法有效去除（chú）雜質。

（3）幹法製砂過程中雖（suī）然減少了水汙染，但相對產生的粉塵較多，對環境有一定影響。

2. 濕法製砂的優點和缺點

優點：

（1）對於含泥量較高的物料，濕法製砂可以有效地去除雜（zá）質，提高製砂效果。

（2）濕法製砂可以控製成品（pǐn）的（de）粒度和形狀，製出的砂子表麵光滑，粒形（xíng）均勻（yún）。

（3）對於（yú）某些特（tè）殊（shū）物料，如含油物料，濕法製砂可以更好地去除油汙和雜質。

缺點：

（1）需要消耗水資源進行（háng）水洗和脫水處理。

（2）設備工藝複雜，運行（háng）維護成本（běn）較高。

（3）成品含（hán）水量較高（gāo），儲存和運輸需要特殊（shū）處理。

（4）水（shuǐ）洗過程中可能（néng）產生廢水處理問題。

幹（gàn）法製砂樓的優勢

製砂樓相比（bǐ）傳統（tǒng）的開采自然砂的方式，具有（yǒu）以（yǐ）下優（yōu）勢:

1.成本較低

節省了占地成本，且生產過程能耗更低，產能更高。同時製砂樓采用智能控製係統，生產線僅需配（pèi）備幾個員工（gōng），降低了用人成本。

2.質（zhì）量（liàng）可控

立軸式衝擊破（pò）碎機，采用石打石，石打鐵兩種工作原理結合，兼具（jù）製砂整（zhěng）形兩種功能，使得砂石骨料表麵圓潤光滑，棱角毛（máo）刺更少，粒型更好看級配合理，符合國家標準（zhǔn），能夠滿足建（jiàn）築行業對於高品質砂石的要求。

3.環保（bǎo）

製砂樓主要采用幹式製砂工藝，無需用水，避免（miǎn）了水資源的（de）浪（làng）費和汙染，避（bì）免了對環境的破壞。負壓生產，全封閉製砂，無粉塵外溢，更符合可持續（xù）發展的理念。

幹法製砂和濕（shī）法製砂各有（yǒu）其適用場景和優缺點。幹法製砂適用於幹旱、缺水地區以及不需要特別去除雜質的（de）物料；而濕法製砂則適用於含泥（ní）量較高或需要特別控製粒度和形狀的物料。在選擇製砂工藝時，需要根據實際情況綜（zōng）合考慮設備成本、運行成本、成品質量、環保要求等因素。同時，無（wú）論采用哪種製砂工藝，都（dōu）需要注重環保和資源利用的問題，盡量減少對環境的影響（xiǎng）。