機製砂作為天然砂的替代品，在砂石市場的供給越來越（yuè）大，廣泛用於（yú）建（jiàn）築工程中。那麽機製砂（shā）品質對混凝土的性能有哪些影響？

1.粒徑和顆粒（lì）級配：機製砂的粒徑和顆粒級配直接影（yǐng）響混凝土的孔隙率和填（tián）充性能，進而影響混凝土的強度、耐久性和工作性等性能。表麵粗（cū）糙能（néng）夠提高水泥石與集料之間的粘結強度，有利於提高混凝土的抗壓強度；同時也可能會增加混（hún）凝土孔隙率，降低混凝土抗（kàng）壓強度及耐久性能。不過其多棱角的（de）特（tè）性則有利於（yú）提高混凝土的強（qiáng）度與體積穩定性（xìng）。此外，提高機製砂中（zhōng）0.15~0.3mm與0.3~0.6mm的顆粒更有利於提高機製砂（shā）混凝土的工作性。在製備混凝土（tǔ）時，需要根據具體的工程（chéng）要求和（hé）機製砂的性質（zhì）來選擇合適的粒徑和顆粒級配。

2.硬度與密度：硬度較大的（de）機製砂通常表現出較（jiào）好的抗（kàng）壓強度，而且其對水泥的節約程度較高，因而（ér）用量更可觀。機製砂的密度直接影響（xiǎng）其本身（shēn）質量，也會對混凝土的性能產生影響。因（yīn）此，硬度與密度（dù）也是需（xū）要（yào）考慮的因素之一。

3.含泥量和有害礦物質：含泥量和有害礦物質（zhì）是機製砂的內（nèi）在（zài）質量指標，其對混凝土性（xìng）能的影響也是不可忽視的。機製砂中含泥量和有害（hài）礦物質的含量過高會導致混（hún）凝土工作性降低、硬化（huà）混凝土強度和耐久性下降等問題。因此，在（zài）製備混凝土時需要嚴（yán）格控製機（jī）製砂的含泥（ní）量和有害礦物質的含量。

4.砂率：機製砂的顆粒形狀和表麵（miàn）性質對砂率的影響較大，不同的機製（zhì）砂對砂率的要求可（kě）能存在差異。高強度、高密度的機製砂宜采用較高的砂率，對於軟質和硬質的機製砂應采用較低的砂率。

製（zhì）砂（shā）樓成品砂怎麽（me）樣？

1. 粒形（xíng）優異：機製砂的粒形非常接近於天然砂，其（qí）粒形圓潤，不會有過多的針狀、片狀等（děng）不良形態，這對於一些（xiē）對砂子粒形要求高的建築工程非常有利。

2. 粒度範圍寬：機製砂可（kě）以根據工程需求加工任（rèn）意粒度，粒度範圍十分寬廣。

3. 雜質含量低（dī）：機製砂經（jīng）過嚴格的加工流程，能夠（gòu）有效去除砂子中的各種（zhǒng）雜（zá）質，如泥土，使其（qí）雜質含（hán）量（liàng）低（dī）。同時可根（gēn）據客戶需求調整含粉率，滿足各種標（biāo）準。

4. 抗壓強（qiáng）度高：機製砂經過機（jī）器的強力壓磨，其顆粒內部結（jié）構更加緊密，因此機製砂的抗壓強度較高。

唐山金路幹法製砂樓采用模塊化的設計，結構緊湊，使其能夠快速安裝，塔樓造型設計使得產線相比平鋪（pù）線更加（jiā）節約場地（dì）。

可以（yǐ）做到砂石同（tóng）出、幹粉砂漿用砂（shā）、特種砂漿用砂且比（bǐ）例（lì）可調，成品砂粒型好、級配（pèi）好、針片狀含量低、含粉量可控，品質高，能滿足大多數市場需求（qiú）。