機製砂的（de）生產主要通過製砂機（jī）和輔助設備來完成。以下是一個基本的機製砂生產線工藝流程：

1. 原料準備：將需要加工（gōng）的岩石、石子等原料送入顎式破碎機進行（háng）粗碎。

2. 粗碎：顎式破碎機將（jiāng）原料（liào）破碎成中等粒徑的顆粒，然後送入（rù）圓錐式破碎機進行進一步破碎。

3. 中（zhōng）碎：圓錐式破碎機將粗碎後的原料（liào）進一步破碎成細小的顆粒，同時（shí）進行過篩處理，去（qù）除大顆粒（lì）的雜質。

4. 製砂整形（xíng）：經過（guò）中（zhōng）碎的（de）物料進入製砂機進（jìn）行製砂和整形處理，以確（què）保其形狀符合要求。通常通過衝擊式製砂機來完成。

5.洗砂或選粉：經過破碎後的原料，濕法工（gōng）藝中需（xū）要被送入洗（xǐ）砂機進行清洗（xǐ），去除雜質和粉塵；幹法製砂線則是采用選粉機進行風選除粉。

6. 篩分：經過洗（xǐ）砂機或選粉機處理後的原料會被送入振動篩進（jìn）行篩分，將符合機製砂粒（lì）徑要求的顆粒（lì）分離出來。

7. 成品輸送：經過整形（xíng）處理後的機製砂會被送入輸送機，將其輸（shū）送到成品區。

整（zhěng）個過程中，需（xū）要配合使用多種輔助設備，如給料機、輸送機等。同（tóng）時，為了保證生產效（xiào）率和產品（pǐn）質量，還（hái）需要根據實際情況調整設備參數和工藝（yì）流程。

製砂線中幹法製砂樓高等級的生產工藝，環保低耗。

製砂樓工藝流程主要包括以下步驟（zhòu）：

首先物（wù）料從原料倉經過（guò）電子（zǐ）秤後進入到皮帶（dài）輸送機中，之後再由提升機將物料送入到製砂（shā）選粉一體機內進行破碎整（zhěng）形處理，破碎完成後的物料（liào）進入高（gāo）頻篩中進行篩分流程，經篩（shāi）分後，大（dà）的（de）物料會返（fǎn）回至製砂選粉一（yī）體機內進（jìn）行二次破碎。而符合要求的（de）砂子則會進入選粉機中，通過對風機風量的控製對物料進行選粉（fěn）處理，其中產生的粉塵會經（jīng）由粗細粉分離機進入到布袋收塵器。最後，篩（shāi）分選粉合格的產品會進入加（jiā）濕（shī）拌合機中進行（háng）加水加濕處理，防止機製砂在運（yùn）輸過程中產生離析或揚塵。

總的來說（shuō），機製砂的生產過程包括破碎、清洗、篩分、整形和成品輸送等（děng）多個步驟，需要使用多種機械設備和工（gōng）藝技（jì）術來完成。在實際生產中，還需（xū）要根據具體情況進（jìn）行調整和優化，以確保生產效率和產品質量（liàng）。