國家發展和（hé）改革委員（yuán）會產業發展司副司長曹（cáo）傳（chuán）貞在原材料行業穩增長新聞（wén）發布會上表示，鋼鐵行業正麵臨新的發展環境，鋼材市場需求回落，鋼鐵企業生產（chǎn）經營麵臨一（yī）些困難。外部形（xíng）勢的變動會造成行業增長波動，但也為產業升級提供了重要窗口和（hé）機遇。

他介紹，下一步，國家（jiā）發展改（gǎi）革委將重點從（cóng）以下方麵繼（jì）續推進鋼鐵行業高質量發展工作。

一（yī）是積極（jí）推進國內礦產資源開發（fā）。國家發展改革委將繼續發揮好國內鐵礦(806, -13.50, -1.65%)開發協調機製作用，鼓勵、支持礦產（chǎn）資源開發基地和礦山項目建設，全力協調推動解（jiě）決遇到的問題和困（kùn）難，積極推進在建項目投產（chǎn）、在產項目擴能（néng）、新項目開工建設，加快釋放國內（nèi）資源開發（fā）潛力，新增一批國內礦產資源（yuán）供應能力。

二（èr）是持續提升產業集中度。國家發展改革委將堅持（chí）市場化、法（fǎ）治化原則，在尊重企業主體地位、保障企（qǐ）業自主決策的前提下，落實環保治理、節能降碳等有關法律、標準要求，加快鋼鐵行業兼並重組步伐，打造形成一批產品優勢明顯、自我發展能力強的專業化龍頭企業。

三（sān）是紮實推進綠色低碳轉型。國家發展改革委將按照產業、環（huán）境、能效等相關政策要求，嚴格項目管理。嚴格對照能效標（biāo）準等，有序推動企業實施綠色低（dī）碳改造升級。進一步聚焦鋼鐵行業關鍵環節，強化技術突破，構建綠色低碳技術（shù）體係，引導企業加快先進節能技（jì）術裝備更（gèng）新換代，促進關鍵節能降碳技術示範應用，進一步提升鋼鐵行業綠色製造（zào）水平。

各地礦山石料（liào）需求也隨（suí）之增多，越來越多（duō）的（de）礦（kuàng）山企業老板開始擴大生產規模以提高（gāo）產量，因此選擇（zé）合適（shì）的成套砂石骨料生產線成為礦山老板的重要任務。但您知道如何打造一條成功的砂石（shí）骨料生產線嗎？

一條生產線要（yào）做好以下幾方麵工作:

①安全：做好場地規劃，包括設備維修操作的安全空間（jiān）、場地規劃檢修通（tōng）道、各樓（lóu）層人員通行的走道及樓梯（tī）等。

②環保：采用閉路水循環係統（tǒng）及（jí）汙水處理係統，汙水實現零排（pái）放；廠內所有揚塵點設除塵設施；場（chǎng）內道路及地麵（miàn）硬化處理。

③提高（gāo）自動化程度：實現自動化運（yùn）行，除特殊情況下，無需人工幹涉；係統能自動做出故障診斷（duàn）和相應處理，並發出報警信息供（gòng）操作人員解決。

④節能（néng）：采用低耗能設備；對於生產過程中（zhōng）需經常調節介質參數（shù）的設備，采用變頻調（diào）；變電（diàn）所盡量靠近用電負（fù）荷中心位置等。

製砂樓設備優勢：

機械化程度高

采用裝配式建築（zhù）的模式，與傳統生產模式相比，裝配式結構部件，前期采用工廠高（gāo）精度生產製作，產品生產（chǎn）由高科技生產設備把控；現場施工由機械化操作，降低人工作業誤差，質量更有保障（zhàng），施工更（gèng）安全，而且（qiě）施工（gōng）效率提高 4-5 倍。

環保化設計

實現了低成本、無汙染製砂的價值理（lǐ）念，研發設備均采用負壓操作的方式，運行（háng）期間無粉塵外（wài）溢，而且采用（yòng）的幹法製（zhì）砂方式無需（xū）用水，製砂現場無汙水、汙（wū）泥的產生。

產品智能化

采用智能控（kòng）製係統，通過獨特的算法和控製，保（bǎo）證成品砂（shā）級配連續可調、細度模數可調、石粉（fěn）含量可控。高度智（zhì）能化生產，故障報警，一鍵啟停（tíng），生產（chǎn）流程可自動執行（háng）。

原料選擇多樣

除了常見的花崗岩、玄武岩、石灰石、砂岩（yán）等，建（jiàn）築垃圾、尾（wěi）礦等也均（jun1）可破碎製成（chéng）機製砂。並且經過這幾年（nián）的發（fā）展，製砂行業已經進入到以節能減排和發展壯（zhuàng）大循環經濟，作（zuò）為（wéi）行業發（fā）展進（jìn）步的主攻點，建築垃圾資源化發展前景大好。