綠色、環保、低耗（hào）一直是砂（shā）石生產和砂石行業轉型升級的主要目標，機製砂生產的過程（chéng）需要經曆破碎、製砂、篩分、選粉、輸送等多個環節，過（guò）程中石粉的產（chǎn）生不可避免，粉塵汙染也是必須（xū）麵對的問題。

作為製砂生產方式之一的幹法製砂，雖受水資源限製性較小，但揚塵問題也是（shì）不可忽略的，怎麽處理運行（háng）期間產生的石（shí）粉（fěn）、實現綠色環（huán）保生產，是幹法製砂必須直麵的問題。

解決幹法製砂中的粉塵（chén）問題

幹法製砂過程（chéng）中粉塵（chén）的產生很大程度上是由於落差原因造成的，一般在破碎機的出料口，篩分設備、選粉設備的連接點等，以下幾種方式可以（yǐ）做參考：

加蓋防塵罩：為製砂生產線加裝防塵罩，控製粉塵外溢。

增加噴淋裝置：增加生產環境的（de）濕度（dù），減少粉塵（chén）的擴散。

配置除塵器：配置除塵器是幹法製砂（shā）生產線中除塵的主要方式，可配置多台（tái）除塵器以收取生產過程中產生的粉塵，有效控製粉塵排放濃度。

全封閉製（zhì）砂係統實（shí）現綠色生產

全封閉式製砂係統即塔樓式製砂生產線，也就是（shì）製砂樓，集石料破碎、粒形優化（huà）、石粉控製、級（jí）配調整、水分含量控製和環境保護等優勢於一體，不但提高了生產效率，更實現了機製砂粒形、級配 、含粉量等各項指（zhǐ）標的提升，是一（yī）種（zhǒng）新（xīn）型幹法製砂樓。

全封閉製（zhì）砂樓主要由破（pò）碎製砂係統、篩分（fèn）係統、選粉係統、細砂回收（shōu）係統、除塵及粉塵（chén）收集（jí）係統、加濕攪拌係統和智能控製係統等組成。其中收（shōu）塵器的使用（yòng）與整個密封操作過程相結合，可保證現場無（wú）粉塵外溢，環保指標符合國家標準。

全（quán）封閉（bì）製砂係統的（de）其他優勢

製砂樓高度集成、占地（dì）麵積小：采用高度集約的塔樓式布置，通過鋼結構（gòu）將製砂的每個（gè）環節固定在一個立體空間（jiān）內（nèi），大幅減少了占地麵積。

製砂樓智能化控製，操作便捷：配套中央控製（zhì）係統，可在線實時監（jiān）控各主機運行狀（zhuàng）態，能實（shí）現一鍵啟停，保證係統連續穩定生產（chǎn）。

製砂樓粒（lì）形優，級配可調：通過專業的（de）破碎機、製砂機等設備（bèi）破（pò）碎出來的機製砂，粒形圓潤、級配可調、密度高、吸水（shuǐ）少、實積率高、滿足國家建（jiàn）築用砂使用標準。

設備廠家推薦——唐山金路

作（zuò）為一家集研發、生產、銷售、服務於一體的製砂機械設（shè）備企業，一直致力（lì）於環保（bǎo）型破碎製砂設備的研發與生產，現建有年產100萬噸的機製砂生產實踐基地和20000平方米的製砂設備研發生產基地（dì）。公（gōng）司自主研發的V8幹式整形製砂樓、V9幹式製砂樓（lóu），具有綠色環保、低能耗、智能控製（zhì）等特點，產出的機製砂級（jí）配合理、粒形圓（yuán）潤，是製砂生產企業的理想產品（pǐn）。

由製砂選粉一體機、高（gāo）頻篩、無動力選（xuǎn）粉機、加濕（shī）拌合（hé）機和（hé）粗細粉分離機組成的V8幹（gàn）式整形製砂樓，采用同步破碎技術和整形工藝，能夠同時生產骨料和機製砂。

由五孔碾磨製砂機和空氣篩、加濕拌（bàn）合機、粗細粉分離機組成的V9製砂樓，大幅增產了0.15-0.6mm粒度的（de）產量，生產出來的機製砂顆粒形狀良好，顆粒級配連續，產品細度模數可（kě）以在2.3-3.0之間智能調節。

企業服務

砂石作為重要的建築材料和混凝土原料，市場需求巨大。通過石料破碎後在打磨而（ér）成的機製砂，正在逐步成為天然砂石的替代，機製砂的應用也已（yǐ）經成為（wéi）全球的普遍趨勢。

砂（shā）石（shí）行業新時代的（de）到來，為砂石企業及砂石設備生產企業帶來了新的機遇和挑（tiāo）戰，唐山金路必將立足於市場需求，把握機遇，迎難而上，以高質的設（shè）備和完善的服務打造高質量綠色環保砂石生產線，助力砂石行業綠色轉型（xíng）和高質量（liàng）發展。