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製作(zuò)出來的機械(xiè)砂沒(méi)有達不到標準,製砂樓(lóu)助力砂(shā)石企業

機製砂是指通過製砂機和其它附屬設備加工而成的砂子,成品更加規則,可以根據不同工藝(yì)要求加工成不同(tóng)規則和大小的砂子(zǐ),更能滿足日常需求。機製砂要有專業的設備才能製出合格適用的砂石。

高(gāo)質量(liàng)機製砂(shā)的5個主要特征:

1、細度係數:2-3、6-6;

2、石粉的質量分數:3%-15%;

3、級配:2級中砂;

4、含氣(qì)量:低(dī)於42%

5、含水率和(hé)泥(ní)漿率:水泥用砂子含水率為3%~5%,是用於幹法混(hún)合灰漿的;砂粒含水量低於0.5%;泥(ní)沙含量(liàng)低於1%;

製砂樓

隨著行業的不斷規範發展,越來越(yuè)多機製砂生產廠家開始尋求高質量的生產工藝,經過市場和實踐(jiàn)的證明,好的製砂工藝加上環(huán)保高效(xiào)製砂設備是提高機製砂成品質量(liàng)的重要突破口。

幹法製砂係統由破碎整形係統、風選(xuǎn)分(fèn)級係統(tǒng)、篩分分(fèn)級係統、集中收(shōu)塵係統、儲存裝車係統、加濕係(xì)統和中央控製係統等組成,是(shì)一套完整的(de)幹式(shì)製砂生產線解決方(fāng)案(àn)。

製砂樓(lóu)

唐山金路幹法製砂樓采用高度集約的塔樓式布置,大幅(fú)減少占地麵積,為客戶節約了大量投資成本,而且全(quán)封(fēng)閉和負壓的工藝設計,不必考慮粉塵外(wài)溢(yì)的問題。全幹法的生產和篩選工藝(yì),杜絕了汙水和淤泥產生(shēng)的可能。

采用中央控製係統,在(zài)電(diàn)控室中可控製所有設備的(de)啟停,降低使用人員的要求,實現自(zì)動化生產。可在線控製(zhì)和檢測所有設備的運行,幫助用戶更快了解設備(bèi)運行狀態,保證成品砂質量(liàng)和(hé)生(shēng)產線產能的穩定。

具備多處(chù)可調節裝置,通過(guò)精細化調節係統的風量、風壓分布,高(gāo)頻篩或者(zhě)空氣篩篩網等來實現成品砂的級配可調可(kě)控,現場根(gēn)據(jù)不同需求,在不更(gèng)換任何硬件的情況(kuàng)下,可(kě)實現細度模數從2.3~2.9、含粉量從5~10%之間的調控。

采用(yòng)“石打石(shí)”的離心破碎方法,實現破碎和高密度破碎相結合,有效改善了成品砂的顆粒形狀(zhuàng),獲得多立方體(tǐ)物料,少(shǎo)針片狀砂(shā)子。與普通砂(shā)相比,砂粒型更圓潤,表麵棱角、毛刺(cì)大(dà)程度減少,砂子的級配(pèi)、粒型、含粉量更加合理。

製砂樓

唐山金路幹法製砂(shā)樓力求以全新的環保幹法工(gōng)藝,實現機製砂(shā)粒型、級配、含粉量三項指標的大(dà)幅度改變,與傳統製砂方式相比,具有明顯優勢。

唐山金路幹法製砂係統采用高度集約的塔樓式全封閉布置,集製(zhì)砂、粒型優化、石粉控製、級配調整、含水率控製、環保處理於一體,在提高生產效率的同時,實現了機製砂粒型、級配等各項指標的提升,為砂石、水泥、混凝土產業鏈的發展提供了助力。

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