製砂樓、幹式製砂生產線的設備主要包（bāo）括破碎機、振動給料機、高頻篩（shāi）、選粉（fěn）機等。設計一套工藝合理（lǐ）的製砂樓，一條合理高效的機製砂生（shēng）產線，不僅有利於設備（bèi）的平穩運行，更有利於節約（yuē）資源、減（jiǎn）少成本（běn）。

怎樣才能打（dǎ）造一（yī）套工藝合理的製砂（shā）樓（lóu）呢？

唐山金路帶您從（cóng）以下7個方麵進行了（le）解！

確定合理粗破位置

結合企業礦源品質情況，不僅要考慮計劃開采年限（xiàn），還應考慮如（rú）何將砂石料廠布置在采石場附近（jìn），以便減少（shǎo）原料運輸（shū）距離，當采石場和主要用戶相距（jù）較遠時，宜將粗破（pò）布置在采石場，經粗破後（hòu）的中（zhōng）間（jiān）料經過輸送設備送至主廠區繼續加工製造。

砂石廠（chǎng）廠址選擇

1.廠址必須避開爆破危險區，安全距離應符合有關規範的（de）規定，距（jù）離爆破點應超過（guò）200m。

2.廠址宜（yí）靠近已有（yǒu）的交（jiāo）通運輸（shū）道路、水源、電源位置。

3.廠址（zhǐ）應遠離城鎮或居民區。必須（xū）設置在城鎮或居民區時，應（yīng）布置在主（zhǔ）導風向的下風側，並保持必（bì）要的防護距離（lí）。

總平麵設計

1.必須滿足工藝、運（yùn）輸、防火、施工等有關規範或規（guī）定。

2.總平麵布（bù）置應盡量緊湊，節約（yuē）用地，同時應留有設（shè）備（bèi）運行與維護空間。

3.成品料場應（yīng）接近運輸（shū）道路。

4.避免在溶洞、滑坡、泥石流及填（tián）方地段布置破（pò）碎、篩分、製砂等重要車間，如必須在上述地段布（bù）置時應充分技術論證，並采取可靠的處理措施。

電氣自動化

電氣（qì）自動化（huà）設計采用（yòng）先（xiān）進、可（kě）靠、自（zì）動化水（shuǐ）平較高（gāo）的控製係（xì）統，以達到高效（xiào）、節能（néng）、穩定生產、優化（huà）控製等目的。

建築（zhù）結構

建築設計應嚴格（gé）遵照國（guó）家現行的有關建築設計（jì）規範及（jí）標準，注意車間的通風、散熱、隔聲減震，采取防火、防爆、防（fáng）水、防潮等技術措施。

礦山開采

在礦山開采方麵,通過分析礦山勘（kān）探資料，根據礦體情況，製定礦（kuàng）山（shān）開發利用方案，合（hé）理利（lì）用礦山（shān）資源，考慮複耕還林（lín），避免不良地（dì）質災害，做到開發利用、保護生態、資源節約、環（huán）境友（yǒu）好。

生（shēng）產工藝

工藝設計首先要確定生產規（guī）模，進（jìn）行工藝平衡計算，合理確定工（gōng）藝設備能力（lì）、運轉率；進行物料平衡計算，合理確定各（gè）種物料的儲（chǔ）存方式和儲存期；根據（jù）生產過程中揚塵（chén）的（de）特點，確定除塵方案，進行風量計算，合理選擇除塵器。 

唐山金路是生產製砂生產線的設備廠（chǎng）家，現建有年產100萬噸（dūn）的機製砂生產實驗基地。

公司自主研發（fā）的幹式製砂（shā）樓使用多孔轉子新型結（jié）構的製砂選粉一體（tǐ）機，采用同步破碎技術和整形工藝，在實（shí）現破碎製砂與骨料（liào）整形的同時，提高破碎效（xiào）率和入料粒徑。

同時，將風選、高頻振動篩分等（děng）技術相結合，實現（xiàn）超（chāo）限物（wù）料、成品砂石、粉塵的完美（měi）分離，通過智能化控（kòng）製，實現成（chéng）品砂（shā）細度模數可調（diào）。

結合離（lí）線清灰脈衝除塵器技術，有效控製成品砂中石粉的含量，同時係統整體運行在負壓環境下，粉塵無外溢，實現了綠色製砂、智能化的價值（zhí）理念。