製砂機是製砂（shā）生（shēng）產（chǎn）線中的核心（xīn）部件，一旦製砂（shā）機出現（xiàn）了問題，那麽條製砂生產線就無法運行了。而（ér）製砂機（jī）發生堵料現象（xiàng）基本上可以說是製砂機出現故障最常見的因素了。那麽（me），都有哪幾種因素會引發製砂機發生堵料呢？應該如何（hé）避免這些原因的出現呢？

1， 物料不合適

物料不合適不是說這種物料不適合生產機製砂，而是說（shuō）物（wù）料的一些性質不（bú）符合（hé）製砂機本身的最佳（jiā）生產狀況。比如（rú）說，物料的含水（shuǐ）量過高（gāo），物料的含泥量（liàng）過高等，這些（xiē）會導致物料（liào）粘黏在製砂機內壁從而（ér）引發製砂機堵料現象（xiàng）。

2， 給（gěi）料量過快

進料速度與破碎速度搭配不當，一旦進料過快，但是破碎速度跟不（bú）上進料速度，出料來不及，進而（ér）導致物（wù）料堵在製砂機內部。所以（yǐ）對製砂機喂料時，一（yī）定要保證喂料的均勻性和連續性，降低製砂機（jī）堵料產生的（de）概率。

3， 排料速度（dù）過慢

    正（zhèng）常情況下，進料速度和（hé）排料速度應該是保持均衡的。除了（le）進料過多、過快會導致（zhì）堵料，排料速度過慢也會導致大量的物料堵在機器內部，從而就造成堵塞，使設備無法正常運（yùn）轉。

4， 三角帶鬆緊度不恰當

    製砂機生產（chǎn）過（guò）程是靠三角皮帶將動力傳送給（gěi）槽輪，進而粉碎石（shí）料的。當三角傳（chuán）動帶鬆動之後就會發生打滑的現象，這時三角帶是隨著（zhe）槽輪轉（zhuǎn）動而不是（shì）帶動槽輪。物料無（wú）法受（shòu）到正（zhèng）常的（de）破碎力，在破碎腔中不能被粉（fěn）碎，進而發生堵料現象。

5， 易損件磨損嚴重

製砂機的易損件磨（mó）損嚴重會導（dǎo）致進入製砂機的物料不能充分破碎（suì）並及時排出，發生堵料。因此易損件（jiàn）發生嚴重磨損，要及時更換。

6， 電壓過低或者不穩定

製砂（shā）機實（shí）際處理（lǐ）量會比理論值要低一些，此時如果沒有調節給料速度（dù），很容易產生（shēng）堵料現（xiàn）象。設（shè）備啟動後要（yào）現場的電壓穩定。

7， 人工操作不當

這是製砂機堵料較為常見的一個原因。因操作不（bú）當可能會引發製（zhì）砂機出現各種問題，嚴重時甚至（zhì）會損壞設（shè）備。所以製砂機操作人員（yuán）要經過係統的培訓，足夠了解熟悉設備（bèi）之後才能上崗（gǎng）。

8， 製砂機自身問題

製砂機本身型號選擇不正確（què）也會引發堵料（liào）現象。所以在選（xuǎn）購製砂機時一定要和廠家進行詳（xiáng）細的溝通，將自家物料的性質告訴製（zhì）砂機生產廠家，讓他們（men）根據實際情況來推薦最合適的設備。除了型號（hào）不正確之外，也有可能是製砂機本身的質量不過關，導致（zhì）破碎不徹底或者設備的設計不合理，製（zhì）砂機在使用過程中出現各種（zhǒng）問題（tí）。所以在選購製砂機時一定要多對比幾家，根據自己的需（xū）求選擇最合適的設備。