雙軸錘式破碎機主要由機身、破碎（suì）板、上轉子、下轉子、鍾擺、旋轉驅動裝置、篩板等組成（chéng）。雙軸錘式破碎機（jī）在工作過程中，兩個轉子相（xiàng）對運行。進（jìn）入破碎腔的物料首先被第一轉子上的錘頭破碎，獲得一定的動能後撞擊（jī）第二轉子（zǐ）。由於第二轉子與物料的飛行方向相（xiàng）反，此時第二轉子對物料的撞（zhuàng）擊速度（dù）等於兩個（gè）速度的疊加，物料經過（guò）多次循環被（bèi）粉碎（suì），通過篦條間隙排出。
優勢：
 (1)兩個轉子的相對運（yùn）行帶動破碎腔內（nèi）的物料（liào）相（xiàng）互碰撞，物料的（de）反複碰撞形成破碎腔內石料的自破碎，從而大大減少錘頭和耐磨零件的（de）消（xiāo）耗。
 (2)破碎腔內的物料被兩個轉子沿切線方向甩出，相互（hù）形成反複的高速衝擊，因此（cǐ）破碎（suì）比大，產量高，產量高。
 (3)同時，由於（yú）產量（liàng）大，設備結構簡單，單位機製砂（shā）產品能耗低，運行成本低。
缺點：
  (1)由於該工藝僅通過調節篦條的（de）間隙來調節產品的粒度、顆粒級配和細度模數，因此在調節過程中需要更換篦條，這需要很長時間。
  (2)僅更換篦條對級配和細度模數的調整有限，產品質量可控性不高。通常，隻能生產三級砂。因（yīn）此，使用這種（zhǒng）工藝的機製砂生產企業（yè）並（bìng）不多。