1.料鬥的不同,普通料鬥結(jié)構為倒角斜麵,采(cǎi)用焊接翻邊工藝; 優質的料鬥采用(yòng)先進的衝壓工藝,一次成型,技術水(shuǐ)平更高,更耐用,價(jià)格也會相應提高(gāo)。
2.散裝錐或散裝(zhuāng)鍋的區別
與散裝(zhuāng)料鬥相比,散裝料盤可以快速實現中心給料與瀑布給(gěi)料的轉換,減(jiǎn)少停機時間,提高效率。
兩者的高度可以(yǐ)調節,這反過來(lái)會影響進料方(fāng)式。 以體積錐為例: 高中心進給少,瀑布進給多; 中心(xīn)進料少,瀑(bào)布進料(liào)少。 在實際生產中,用戶主(zhǔ)要使用70%的中心進給和30%的瀑布進給,或者完全中心化。
3.投擲頭的差(chà)異
市場上的製砂機的拋頭分為兩種:一體式(shì)結構(gòu)和上下組合式結構。 上下(xià)組合類(lèi)型是指兩個大,小的投擲頭的組合。 僅需更(gèng)換磨(mó)損的拋擲頭部件(jiàn)即可有效地(dì)防止其磨損。磨損後損壞垂直板可有效降低使用成本。
4.外圍防護裝置的結構差(chà)異(yì)
由於(yú)與物料的接(jiē)觸更多,外圍(wéi)護板經常會出現磨損,這(zhè)是製砂設備中磨損最快的零件之一(yī)。 由上,下兩部分組成的外圍護(hù)板部分磨損後即可上下翻轉,提高了材料利用率,延長了易損件的使用壽命,節省了零(líng)件成本(běn)。
5.衝擊(jī)塊的形狀差異
與方(fāng)形衝擊塊相比,金剛石衝擊塊更受用戶歡迎,因為金剛石組合衝擊塊可以避免(miǎn)材料衝擊對立板的損壞,在提(tí)高耐磨性的同時,還可以輪流使用,提高了耐磨性。 使用材料率高,有效保護製砂機內周防護裝置的使用壽命(mìng)。
6.破碎腔設計的差異(yì)
優質製砂機具有最佳的出料口和平滑的(de)內部曲線設計,降低了物料的流動阻力,大大提高了物料的通過量,從而提高了製砂效率。
另(lìng)外,轉(zhuǎn)子是製(zhì)砂機的重要破(pò)碎部件(jiàn)。 它(tā)的設計會影響產生的沙子量和礫石的形狀。 深腔(qiāng)轉子大大提高了加工材料的能(néng)力。
7.設備的材料和工(gōng)藝會影響產(chǎn)品的(de)質量和產品的價格
機器的關鍵(jiàn)部件由一(yī)流的合金材料製成,配備了高保護電機,進口的液壓壓蓋裝置等。