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製沙(shā)生產線中常見故障如何處理好

一(yī)、製沙機在生產過程中異常振動(dòng)。
  1、進入製沙機中的物料過(guò)大,可(kě)以檢查(chá)一下(xià)進料粒度。
  2、製沙機葉輪磨損不均勻,檢查葉輪及合金錘頭的磨損情況,對輥破碎機,如果有磨損則對葉輪和錘頭進行(háng)修複,要時及時進行更換。
  3、製沙機(jī)葉輪不平衡,需做(zuò)平衡(héng)調整(zhěng)。
  4、製沙機的基礎處理不當,檢(jiǎn)查地腳螺栓並緊(jǐn)固。
二、製沙機出料粒(lì)度(dù)過大。
  1、檢查製沙機(jī)合金錘頭的磨損情況,將合金錘頭修複使用或更換。
  2、檢查製沙(shā)機(jī)側反擊板的磨(mó)損(sǔn)情況,要時進行(háng)更(gèng)換。

  3、檢查製沙機進料粒度,進料粒度過大也會影響出料粒度(dù)。

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三、製沙機(jī)軸承發熱。
  1、製沙機軸承缺油,檢查(chá)並及時加油;加油過多也(yě)會使軸承發熱,加油時一定要檢查油位。
  2、製沙機軸承損壞,檢(jiǎn)查並及時更換軸承(chéng)。
  3、製沙機軸承體上蓋過緊,要調節好(hǎo)螺栓,鬆緊適(shì)度為宜。
四、製沙機皮(pí)帶翻轉。
  1、說明製沙機皮帶磨損,需更(gèng)換三角帶。
  2、帶輸裝配的問題(tí),需將皮帶(dài)輪調(diào)整在同一(yī)平(píng)麵上。

  3,檢查三角帶本身的質量。

   五,製沙機在工作中,葉輪裝置和物料長期進行充分的接(jiē)觸和衝擊,容易造成連接部(bù)件或者螺栓脫落。而引發脫落的原因(yīn)是設備產生振動,無法正常的工(gōng)作(zuò),降低了生(shēng)產產量。另一個脫落的原因是設備零部(bù)件在工作腔呢,物料和設備自身產生(shēng)了相互(hù)碰撞,產生異(yì)常的噪音,影響了工作人員的操作。
   六,製沙機葉輪磨(mó)損嚴重,由於葉(yè)輪長期和物料接觸,容易因物(wù)料造成磨損,從而導致葉輪失效,葉輪一旦失效就會引(yǐn)發衝擊破葉輪流(liú)道內進入物料,從而被葉輪阻塞,導(dǎo)致設備機身擺動異常,機身擺動過大,容易(yì)使地腳螺栓斷裂,損壞地基。
再次,用戶需要經常檢查葉輪的(de)磨損情況,並及時的更換新的葉輪,防止故障的發生。同時,空轉阻力過大由於設備的(de)工作環境惡劣,或者軸承密封蓋(gài)損壞,導致灰塵進入到軸承(chéng)內,使製沙機軸承運轉(zhuǎn)不靈活,從(cóng)而影響設備的使用。
   七,軸承內(nèi)部進入灰塵,容易導致軸承溫度上升。所以,建議定期打開軸承進行清理工作,或者添(tiān)加防塵裝置,確保一個良好的(de)工作環境。並且主軸斷裂也(yě)會影響製沙機的正常工作,所以,建議工作中正確的使用和控製物料(liào)的性質,降低主軸斷裂(liè)的機率。
   以上(shàng)就是(shì)關於製(zhì)沙機常見的(de)一些問(wèn)題介紹,提醒用戶,在生(shēng)產過程中,應(yīng)定期的(de)對設備進行清理工作,以及保養和維(wéi)修,這樣才能(néng)保證設備長期有效的運行。


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