製砂機作為製砂設（shè）備（bèi）中常用的設備之一，在使用過程中不可避免地（dì）遇到問題。那（nà）麽，製砂機在使用過程中可能會遇到哪些問題，導（dǎo）致製砂機突然停機？

 1、破碎腔內物料堵塞

       如果連接線出現（xiàn）斷裂或接觸不良，製砂機也會突然停（tíng）機，特（tè）別是毫無（wú）征兆地沒有聲響（xiǎng）時，很可能是連接線出了問題。

停機後如何啟動製砂機：

  1、排料（liào）—製砂機—送料；
  2、製砂線設備空載開動，待製砂機操作正常後（hòu）即可送料；
  3、停止順序與開機相反。

為防止製砂機出現突然停機或其他故障，應如何保養維護

  1.開車前檢（jiǎn）查渦動腔觀察門是否關緊，以（yǐ）防止物料渦動腔觀察門衝出，發生（shēng）危險；
  2.檢查葉輪旋轉方向，從入料（liào）口方向（xiàng）看，葉輪應逆時針方向（xiàng）轉動，否則應調整電動機接（jiē）線；
  3.製砂機（jī）與輸送設備的啟動順（shùn）序為：排料→製砂機→給料（liào） (製砂機必須空載啟動，待運轉正常（cháng）後方可給料,停機順序與（yǔ）開機順序相反)；
  4.入料顆粒嚴格按規定要求，禁止大於規定物料進入製砂機，否則（zé），會引起（qǐ）葉輪（lún）的不平衡及葉輪過分（fèn）磨損，甚（shèn）至造成堵塞葉輪通道及（jí）中（zhōng）心入料管，使製砂（shā）機不能正常工作，發現過大塊入料應及時排（pái）除；
  5.排料設備（bèi）停動時，應及時停止給料，否則（zé），會造（zào）成壓死葉輪（lún），燒毀電動機；
  6.給料力求連續均勻；
  7.製砂機運轉過程中，不得有劇烈振動和（hé）異常（cháng）噪聲，否則，應停車檢查；
  8.機器的潤滑：潤滑為幹油（yóu）潤（rùn）滑方式，采用美孚車用（yòng）潤脂特級（jí），加入量為軸（zhóu）承（chéng）空腔的1/2-2/3，製砂機每工作一班時，添加適（shì）量潤滑脂；
  9.應適當調整傳動帶（dài）的張力，以確保傳動帶的（de）張力是均勻的。在驅動（dòng）雙電機時，皮帶的（de）兩側（cè）應分組（zǔ），使每一組的長度盡可能一致。這兩台電動機（jī）之間（jiān）的電流差不應超過15A。