天然砂經過多年開采,已經出現供不應求(qiú)、價格(gé)大幅上漲的現象。為(wéi)了滿足自身的需求,降低生(shēng)產成本,山東棗(zǎo)莊某混凝土生產企業(yè)決定用機(jī)製砂代替天然砂的方式來進行混凝土的生產經(jīng)營。經(jīng)過多方實地考察,該企業最終選定唐山金路製砂生產線。我公司工程師在詳細了解客戶的需求和當地市場的實際情況後,為其製定V9-150幹(gàn)法製砂生產線解決方案。
生產(chǎn)線配備一台立軸衝擊式破碎機,集破碎、整形(xíng)、製砂、分級於一體,具有成品粒型(xíng)好,產品耗能低,產量高,架構簡單,維修方便等特點,可大幅增(zēng)產(chǎn)0.15-0.6mm粒度的產(chǎn)量,產品空(kōng)隙率小於42%。
創新的空氣篩技術,采用振動輸(shū)送與分散技術,通過(guò)鼓風機智能風量調節,可控製篩分風力;篩網選用(yòng)高耐磨的聚氨酯篩網,防堵塞,更換篩(shāi)網(wǎng)更快捷,大大提高篩分效率;細度模數可調,穩定度(dù)達(dá)±0.1。
重(chóng)力沉(chén)降與風選技術相結合,設計可調導流板,優化(huà)氣流路徑;回收0.075-0.6mm之間的細集料,回收效率(lǜ)高,保證和穩定成品砂的合理(lǐ)級配,提高成品砂產量,有效降低石(shí)粉中粗顆粒含量。
智能控製係統,采用(yòng)獨特(tè)算法和控製,保(bǎo)證成品砂級配連(lián)續可調(diào)、細度模數可調、石粉含量可控。高度智能化生產(chǎn),一鍵啟停,生產流(liú)程自動執行。
加工物料 | 產量 | 進料粒度 | 出料粒度(mm) | 應用領域 |
石灰石 | 150t/h | 0-13mm | 0-3 mm | 混凝土 |
原料經過電子秤進入到皮帶輸送機中,由全封閉的提(tí)升機將物料入到五孔碾磨(mó)製砂機(jī)內進行破碎(suì)處理,再由空氣篩對(duì)破碎後的物料進行篩分處理,篩分後的(de)較大物料會返回五孔碾磨製砂機中進行二次破碎,符合(hé)要求的砂子則進行裝載外運;篩分過程中的粉塵會經粗(cū)細粉分離機進入到布袋收塵器中,而其中較大的粗顆粒會在粗細粉分離機的作用下,按需求在成品砂中進行(háng)回摻,細粉塵將(jiāng)通過風力進入到布袋收(shōu)塵器再次回(huí)收利用。
唐(táng)山金路製砂生產線采用的是樓站式(shì)設計,極大的減少了設備的占地麵積。設備采用全封閉式(shì)的結構,在試運行的時候,外部(bù)無粉塵外溢,符合環保要求。而且(qiě)設備的運轉率極高,整套設備一天(tiān)工作(zuò)20小時,連續工作十天均無故(gù)障產生,並且設備采用(yòng)智能化的自動控製係統,大大提高了製砂效率。
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